Стол для раскроя монолитного стекла BOTTERO 352 BCS Classic Regular (Италия)

С помощью станка Bottero 352BCS вы сможете производить точные и аккуратные прямые и криволинейные резы стекла любой формы и размера. Он оснащен передовыми технологиями и инновационными функциями, позволяющими достичь высокой производительности и качества продукции. Благодаря автоматической системе раскроя, этот станок позволяет оптимизировать использование материала и уменьшить количество отходов.

Удобное и интуитивно понятное управление этим станком позволяет оператору быстро освоить его функции и получить отличные результаты. Безопасность также особо учитывается в конструкции станка с применением современных безопасных систем и устройств.

Б/У станок Bottero 352BCS – ваш надежный партнер в работе с стеклом, обеспечивающий высокую эффективность, качество и экономию ресурсов. Не упустите возможность обновить свое производство и повысить конкурентоспособность с этим профессиональным оборудованием.

• Структура станка выполнена из сварных стальных труб, защищенных двумя слоями краски: антикоррозийной и цветной эмалью.
• Деревянная поверхность стола покрыта шерстяным покрытием для обеспечения максимально эффективной работы воздушной подушки.
• Мощная система с вентилятором для создания «воздушной подушки» между столом и листом стекла. Это способствует резкому снижению трения и облегчению всех операций по передвижению стекла.
• Звуковой порог воздушной системы соответствует требуемым стандартам.
• Подъемный стол, приводимый в движение двумя гидравлическими цилиндрами, достигает наклона в 800 для облегчения погрузки стекла вручную.
• Пневматически активируемые планки разлома, вмонтированы в рабочий стол и поднимаются с помощью педалей, расположенных рядом.
• Края рабочего стола сделаны из прочной древесины для обеспечения разлома стекла вручную.
• Карта раскроя, включающих в себя прямолинейную и фигурную резку.
• Стальной мост расположен поперечно по отношению к столу.
• Мост приводится в движение мотором на шестеренках входящих в зацепление с зубчатой рейкой, расположенной под столом. Тем самым исключается возможность попадания инородных тел между зубцами.
• Каретка приводится в действие двигателем прямой передачи.
• Электронный поиск и центровка стекла. Использование этой системы имеет два преимущества:
• Загрузив стекло, оператору всего лишь необходимо нажать на кнопку горизонтального наклона стола и стол автоматически начнет цикл резки (обычно действия оператора сводятся к следующему: запустить воздушную подушку, вручную выровнять стекло, отключить воздушную подушку и только потом начать цикл резки)
• Второе преимущество состоит в том, что стекло не центрируется на упорах во избежание износа последних.
• Регулировка давления резки осуществляется непосредственно с клавиатуры с возможностью оставлять в памяти параметры, связывая их с типом стекла, что делает использование станка более простым.
• Электронное управление всеми параметрами (давление, скорость, ускорение резки, количество масла на резе, время опускания режущей головы, начало давления режущей головы) постоянно контролируется программой управления станка. Поэтому качество резки всегда постоянно и превосходно, что позволяет осуществлять разлом стекла без потерь.
• Сенсор определения нахождения стекла на столе во избежание повреждения головы.
• Диалог «оператор-машина» легко осуществляется, благодаря простому интерфейсу и удобному программному обеспечению на русском языке.
• Система оповещения о возможных и возникающих ошибках.

Отличительные особенности

• Управление ЧПУ, ввод размеров обрабатываемого стекла с отдельно стоящего пульта управления;
• Автоматическое изменение давления для разных толщин стекла
• Наличие ножа для резки плёнки «AROCAL» для изготовления шаблонов*
• Двойной ноль для обработки стекла «ТРИПЛЕКС»;
• Автоматическая смазка режущей головки;
• Автоматический поиск начальной точки обработки на листе стекла
• Наличие планок для разлома стекла
• Сенсор определения нахождения стекла на столе во избежание повреждения головы.
• Клапан быстрого спуска воздушной подушки
• Устройство для снятия покрытия LOW-E*

Дополнительные опции

• Дополнительная планка разлома. Дополнительная поперченная планка разлома предназначена для оптимизации процесса разлома листового стекла.
• Устройство для транспортировки листового стекла – предназначено для перемещения листового стекла после порезки на дополнительный стол разлома. (Служит для увеличения производительности.)
• Дополнительная пневматическая педаль для планок разлома – устанавливается для оптимизации рабочего времени оператора.
• * Сканер фигур + Scan cad – сканер фигур с CAD редактором позволяющим корректировать отсканированные фигуры.
• * Easy Deletion – приспособление для снятия LOW-E покрытия. Процесс шлифовки покрытия осуществляется небольшим шлифовальным цилиндром. Процесс резки листового стекла осуществляется только после шлифовки покрытия.
• * Автоматический выбор давления порезки – предназначена для автоматического определения толщины листового стекла и выбора соответствующего давления (необходим только в работе линии порезки листового стекла).
• Инфракрасные барьеры безопасности. Останавливают цикл резки автоматического стола порезки пересечении зоны срабатывания барьеров безопасности.
• Приспособление для резки пластиковой плёнки. Способен работать как плоттер – идеальное решение для компаний, которые занимаются пескоструйной обработкой стекла.
• Дополнительный бак жидкости для резки.
• Система кондиционирования воздуха для электрического шкафа. Рекомендуется и устанавливается только в случаях, когда оборудование стоит в помещении с высокой температурой. Используется для охлаждения электроники.
• Удлиненные кабели управления с 7 м до 12 м.
• Отсекатель воздуха, для мгновенного прекращения подачи воздуха на стол. Позволяет значительно увеличить скорость работы.

ПРОГРАММА ОПТИМИЗАЦИИ OPTY-WAY

Программа на русском языке разработана для компаний, занимающихся раскроем стекольных листов на разнообразные мелкие заготовки различных размеров и форм. Она позволяет значительно сократить количество отходов. Каждая заготовка может иметь индивидуальные размеры, поэтому каждый план раскроя стекла будет уникальным.

В большинстве случаев производитель сталкивается с проблемой разработки эффективного раскроя стандартного листа, при этом имеется множество возможных вариантов. Исследования показывают, что вручную созданные планы раскроя обычно сопровождаются отходами в размере примерно 15-20%.

ПРОГРАММА OPTY-WAY

Обеспечивает уменьшение потерь до 3-6%, что позволяет не только экономить материалы, но и выходить на рынок с более конкурентоспособными ценами. Также значительно упрощает производственный процесс через оптимизацию с применением различных методов, учитывающих специфические проблемы компании и типы производства.

ВОЗМОЖНОСТИ OPTY-WAY

Система оптимизации производства стеклопакетов, автоматизация ввода и хранения данных заказов, эффективное управление складом стекла, минимизация отходов, генерация и печать ярлыков, контроль процесса производства стеклопакетов, автоматическая разгрузка стекла со склада, редактирование данных после оптимизации, оптимальное использование отрезков стекла, интеграция с процессом раскроя стандартных заготовок.

ПРОГРАММА OPTY-CAD:

Программа представляет собой библиотеку параметрических фигур, которые обычно являются распространенными формами. Геометрические размеры таких фигур определены в виде параметров, и пользователю необходимо только последовательно вводить необходимые значения в указанные поля программы.

Технические характеристики

Качество оборудования Б/У, можно проверить в работе.

Местоположение станка Россия, Люберцы